Copalp Corp - ECS thermodynamique - AIR/EAU - Copalp
Posté : jeu. août 31, 2006 1:42 pm
Voilà la présentation de la fabrication en cours d'un ballon ECS thermodynamique.
PAC ECS AIR / EAU (bientôt en fin de chantier !).
Puissance à + 3°C / + 50 °C : 3500 kW .
COP compresseur seul à + 3°C / + 50 °C : 3.8
Compresseur rotatif Panasonic PS 148 D.
Fluide frigorigène R22 actuellement, R290 (propane) à l'étude.
Evaporateur à air ventilé : Luve Contardo BHS26 (2050 W).
Evaporateur/surchauffeur supplémentaire en convection naturelle.
Puisage des calories : vide-sanitaire de 57 m2 ; (volume de 70 m3 environ).
Condenseur à plaque Ciat EXL 4.14.
Circulateur Salmson NSB 04/15 (puissance : 20 W ; débit 200 l/h à 1 m)
Circulation de l'ECS du ballon directement dans l'échangeur à plaque.
Vue d'ensemble : compresseur,
échangeur à plaque, déshydrateur + voyant, bouteille anti-coup de liquide
et le circulateur en attente de raccordement. Le détendeur n'est pas
visible sur cette vue. Une modification est en court : raccordement du
compresseur par flexibles souples pour limiter les vibrations et le bruit
Evaporateurs ventilé et non ventilé montés en série.
D'autres mesures restent à effectuer : température d'eau maximale
atteignable, COP global ; évolution de la température du vide sanitaire ;
consommation cumulée etc...
Le raccordement définitif au ballon ECS n'est pas encore réalisé.
Ca y est, j'ai avancé !
La mise au point et les mesures sont finies, reste plus qu'à raccorder la PAC au ballon.
J'y ai passé un peu de temps mais elle est vraiment optimisée aux petits oignons ... Je me rend compte que chaque machine ayant un environnement différent il faut toujours passer du temps pour les réglages.
Cela explique en partie les COUACs qu'on peut lire sur le forum : les installateurs cherchent la rentabilité et n'ont pas le temps de pinailler !
J'ai réglé les problèmes de vibrations grâce aux raccords flexibles sur le compresseur : resultats stupéfiant, c'est le silence !
J'ai aussi changé le circulateur ECS (complètement à gauche de la photo) pour un plus puissant avec meilleur rendement : c'est un NSB10-15 de Salmson (puissance 50 W ; débit 1300 l/h à 1m).
L'échangeur à plaque (condenseur) sur lequel est raccordé le circulateur est isolé (polystyrène extrudé + mousse caoutchouc noire)
Devant l'échangeur, le voyant de liquide et le déshydrateur (noir).
Au centre, à l'arrière en gris, la bouteille anti-coup de liquide : les compresseurs rotatifs sont très sensibles aux coups de liquide.
Devant en noir, c'est le compresseur rotatif Panasonic PS148D.
Complètement à droite vers le haut on voit le pressostat Haute Pression qui fait la régulation de température sur l'eau.
Au fond tout en haut, c'est l'évaporateur ventillé. Il y a un deuxième évaporteur non ventillé qui sert à ajouter un peu de surchauffe aux gaz.
En bas devant l'échangeur à plaque, c'est le thermomètre pour faire des mesures et les réglages. Au pied du compresseur, il s'agit d'un wattmètre/compteur d'énergie pour les mesures.
Le raccord rapide et le tuyau d'arrosage c'est provisoire !
Voici le tableau électrique de contrôle et de proctions électriques :
de gauche à droite : le disjonsteur 2A du circuit de commande, le compteur d'énergie pour suivre la consommantion, le disjoncteur moteur pour protéger le compresseur des surcharges, le contacteur de puissance, la temporisation réglable anti-court cycles (à changer car elle ne "voit" pas les micro-coupures sur le secteur). En bas à gauche en jaune, le condensateur de marche. En haut en noir, le condensateur de démarrage.
Les performances :
Température de sortie d'eau : 57 °C maximum.
Puissance thermique : 3200 W en moyenne.
Puissance électrique consommée tout compris: de 700 à 1000 W selon la température de l'eau.
COP : de 4.2 à 3.2 selon la température de l'eau. Valeur moyenne : 3.7, soit 73 % d'économies par rapport à un cumulus électrique !
Température d'évaporation : 7 °C. Surchauffe : 6 K.
Température de condensation : variable selon la température de l'eau, 59 °C maximum.
Débit d'eau dans le condenseur : 550 litres/heures.
Voici le schéma sur l'eau :
Un intérêt certain est que je peux utiliser n'importe quelle cuve. Seul le trappon est modifié pour y incorporer un tube plongeur pour injecter l'eau réchauffée.
J'ai d'ailleurs remarqué que le trappon est commun à plusieurs marques de ballons : le 200 litres le + bas de gamme de "bricotruc" à 90€ est compatible avec le cher DeDietrich !
S'il y a des questions, j'essayerais d'y répondre ...
PAC ECS AIR / EAU (bientôt en fin de chantier !).
Puissance à + 3°C / + 50 °C : 3500 kW .
COP compresseur seul à + 3°C / + 50 °C : 3.8
Compresseur rotatif Panasonic PS 148 D.
Fluide frigorigène R22 actuellement, R290 (propane) à l'étude.
Evaporateur à air ventilé : Luve Contardo BHS26 (2050 W).
Evaporateur/surchauffeur supplémentaire en convection naturelle.
Puisage des calories : vide-sanitaire de 57 m2 ; (volume de 70 m3 environ).
Condenseur à plaque Ciat EXL 4.14.
Circulateur Salmson NSB 04/15 (puissance : 20 W ; débit 200 l/h à 1 m)
Circulation de l'ECS du ballon directement dans l'échangeur à plaque.
Vue d'ensemble : compresseur,
échangeur à plaque, déshydrateur + voyant, bouteille anti-coup de liquide
et le circulateur en attente de raccordement. Le détendeur n'est pas
visible sur cette vue. Une modification est en court : raccordement du
compresseur par flexibles souples pour limiter les vibrations et le bruit
Evaporateurs ventilé et non ventilé montés en série.
D'autres mesures restent à effectuer : température d'eau maximale
atteignable, COP global ; évolution de la température du vide sanitaire ;
consommation cumulée etc...
Le raccordement définitif au ballon ECS n'est pas encore réalisé.
Ca y est, j'ai avancé !
La mise au point et les mesures sont finies, reste plus qu'à raccorder la PAC au ballon.
J'y ai passé un peu de temps mais elle est vraiment optimisée aux petits oignons ... Je me rend compte que chaque machine ayant un environnement différent il faut toujours passer du temps pour les réglages.
Cela explique en partie les COUACs qu'on peut lire sur le forum : les installateurs cherchent la rentabilité et n'ont pas le temps de pinailler !
J'ai réglé les problèmes de vibrations grâce aux raccords flexibles sur le compresseur : resultats stupéfiant, c'est le silence !
J'ai aussi changé le circulateur ECS (complètement à gauche de la photo) pour un plus puissant avec meilleur rendement : c'est un NSB10-15 de Salmson (puissance 50 W ; débit 1300 l/h à 1m).
L'échangeur à plaque (condenseur) sur lequel est raccordé le circulateur est isolé (polystyrène extrudé + mousse caoutchouc noire)
Devant l'échangeur, le voyant de liquide et le déshydrateur (noir).
Au centre, à l'arrière en gris, la bouteille anti-coup de liquide : les compresseurs rotatifs sont très sensibles aux coups de liquide.
Devant en noir, c'est le compresseur rotatif Panasonic PS148D.
Complètement à droite vers le haut on voit le pressostat Haute Pression qui fait la régulation de température sur l'eau.
Au fond tout en haut, c'est l'évaporateur ventillé. Il y a un deuxième évaporteur non ventillé qui sert à ajouter un peu de surchauffe aux gaz.
En bas devant l'échangeur à plaque, c'est le thermomètre pour faire des mesures et les réglages. Au pied du compresseur, il s'agit d'un wattmètre/compteur d'énergie pour les mesures.
Le raccord rapide et le tuyau d'arrosage c'est provisoire !
Voici le tableau électrique de contrôle et de proctions électriques :
de gauche à droite : le disjonsteur 2A du circuit de commande, le compteur d'énergie pour suivre la consommantion, le disjoncteur moteur pour protéger le compresseur des surcharges, le contacteur de puissance, la temporisation réglable anti-court cycles (à changer car elle ne "voit" pas les micro-coupures sur le secteur). En bas à gauche en jaune, le condensateur de marche. En haut en noir, le condensateur de démarrage.
Les performances :
Température de sortie d'eau : 57 °C maximum.
Puissance thermique : 3200 W en moyenne.
Puissance électrique consommée tout compris: de 700 à 1000 W selon la température de l'eau.
COP : de 4.2 à 3.2 selon la température de l'eau. Valeur moyenne : 3.7, soit 73 % d'économies par rapport à un cumulus électrique !
Température d'évaporation : 7 °C. Surchauffe : 6 K.
Température de condensation : variable selon la température de l'eau, 59 °C maximum.
Débit d'eau dans le condenseur : 550 litres/heures.
Voici le schéma sur l'eau :
Un intérêt certain est que je peux utiliser n'importe quelle cuve. Seul le trappon est modifié pour y incorporer un tube plongeur pour injecter l'eau réchauffée.
J'ai d'ailleurs remarqué que le trappon est commun à plusieurs marques de ballons : le 200 litres le + bas de gamme de "bricotruc" à 90€ est compatible avec le cher DeDietrich !
S'il y a des questions, j'essayerais d'y répondre ...